“精馏单元投运近一周以来，装置运行平稳，苯酚色度比从前更好，而且苯酚中杂质含量也降低了，产品质量远远超过优等品指标！”12月8日，吉林石化染料厂苯酚车间工艺工程师曹阳一边查看检验分析报告，一边兴奋地跟设备主任李连军说。
岁末进入攻坚全年目标任务的关键时期，吉化染料厂高度关注苯酚成品质量。11月下旬，车间技术人员在查询检验分析数据时发现苯酚色度存在异常，经分析研讨和现场排查，认为可能是精馏单元焦油塔塔顶换热器和精苯酚塔塔顶换热器存在泄漏。为不影响装置创效能力，该厂决定对精馏单元局部停车检修。
11月28日，雪花纷飞，在精密部署下，凌晨4点精馏单元顺利停车。泄压、放料、置换、清洗、能量隔离……各项工作有条不紊推进，9时40分工艺交付检修。施工人员现场拆卸封头、打水压、查漏，机械清洗，对每根管束进行螺旋探测检测,发现管壁存在腐蚀减薄的立即处理，同时对设备进行全面“体检”，排查是否存在隐性病情。
检修过程中，吉林石化公司劳动模范、化工四班班长朴太虎主动请缨，承担了用氮气吹扫管束内残余水分的艰巨任务。他身着封闭防护服，戴好3M口罩及面罩，对管束逐根进行细致吹扫，残留的管内积水时而喷溅到黄色防护服上，瞬间结冰，虽然手冻得麻木，但他一刻未停，直到将管束全部吹扫一遍。
29日凌晨2时30分，精馏单元投料开车，当天11时，顺利产出优等品苯酚产品。
本次抢修中共查出管束漏点及疑似漏点18处，清洗管束400多根，其中针对焦油塔塔顶换热器1根堵塞管束、精苯酚塔塔顶换热器17根堵塞管束，进行了有效的堵漏处理，为装置的安稳长满优运行打下了坚实基础。（工人日报客户端 记者 彭冰 通讯员 车玉花 苏志坚）
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